有了拖链，可以在同一个系统中携带能量、数据、空气、油或水。 因此，拖链是最模块化的制导系统。 污水处理厂、垃圾焚烧厂、起重机、发电厂或矿山的运营商都面临着一项巨大的挑战：在长行程中安全地引导数据、能量和液压系统。 高速和高填充重量经常给供能系统带来问题，例如电机电缆卷轴, 、母线或悬杆。 易格斯的拖链系统可以在达 1,000 米及以上的行程、10 m/s的速度和 50 kg/m的填充重量下轻松移动。 导槽和外壳在长行程中平稳且低摩擦地引导拖链，拖链引导 chainflex 高柔性电缆电缆和软管。 无论是在室内还是室外，易格斯的拖链系统已在超过 30,000 个滑行应用中成功使用了20多年。 顶 +0 踩 -0您已经发表过意见了！
起重机技术最常用的是e-chains系列E4和P4滚轮式拖链。 它们符合标准，可以普遍使用——全世界有30,000多台起重机装备了易格斯的拖链。 相比悬杆和总线系统，拖链更节能、耐磨、低维护。 顶 +0 踩 -0您已经发表过意见了！
事实上，拖链是免维护的，可以运行多年不会有任何问题。 只需要目视检查，确保系统处于工作状态。 母线系统的运行方式则有所不同。 它们的部件则需要定期检查，包括安装在受电弓上的套子。这个系统的问题是：要维修这些组件，用户必须关闭系统，并在有必要的时候必须允许生产力的损失。 拖链也比总线系统较灵活。 用户可以计划在内部预留空间，以便日后安装更多的电缆和软管，用于电力、数据、光纤、介质和液压。 总线系统通常仅限于输电。 对于软管的引导，许多用户依靠额外的系统。 维护成本增加。 拖链系统的高性能塑料甚至可以抵抗恶劣的环境条件。 盐水、紫外线和化学蒸汽都不会损害塑料。 但是，许多总线系统的操作员都会抱怨总线系统易受腐蚀，特别是在盐水附近。 顶 +0 踩 -0您已经发表过意见了！
拖链结构紧凑，提高了设备的可靠性和生产力。 如果链条折叠，则上下段可达到800毫米左右的高度。 内部分隔器安全引导电缆和软管，这样它们就永远 不会相互交叉，缠在一起。 电缆断裂的风险：降低到最低。 两者不同的是：电缆在悬杆中引导。 它们被堆放在起重机轨道的末端。电缆线圈通常需要3米甚至更长。不仅仅是空间的问题。 在没有保护的情况下，电缆摆动，缠结，会有可能卡在起重机结构中。 这样的结果就会是：电缆断裂，需要昂贵的维修和造成不必要的停机。 拖链也比悬杆要轻，重量不到悬杆的一半。 机器和设备因此可以节省能源。 拖链是低维护的，即使在恶劣的环境和-40°C到+120°C的温度下，如若没有干预，也经常可以运行多年。 只需定期进行目视检查以确保系统处于完美状态即可。 只需简单的几步就可以打开链条，也可以轻松更换单个电缆和软管。 然而，在悬杆中，软管和电缆的维护与更换通常较为麻烦，因为它们通常是成束安装的。 悬杆还包括轮子、牵引绳、橡胶电缆和轴承。 每个单独的部件都需要进行维护和润滑，特别是在恶劣的操作环境下。 而另一方面，拖链的运行无需润滑。 顶 +0 踩 -0您已经发表过意见了！