拖链结构紧凑，提高了设备的可靠性和生产力。 如果链条折叠，则上下段可达到800毫米左右的高度。 内部分隔器安全引导电缆和软管，这样它们就永远 不会相互交叉，缠在一起。 电缆断裂的风险：降低到最低。

两者不同的是：电缆在悬杆中引导。 它们被堆放在起重机轨道的末端。电缆线圈通常需要3米甚至更长。不仅仅是空间的问题。 在没有保护的情况下，电缆摆动，缠结，会有可能卡在起重机结构中。 这样的结果就会是：电缆断裂，需要昂贵的维修和造成不必要的停机。 拖链也比悬杆要轻，重量不到悬杆的一半。 机器和设备因此可以节省能源。
 
拖链是低维护的，即使在恶劣的环境和-40°C到+120°C的温度下，如若没有干预，也经常可以运行多年。  只需定期进行目视检查以确保系统处于完美状态即可。 只需简单的几步就可以打开链条，也可以轻松更换单个电缆和软管。

然而，在悬杆中，软管和电缆的维护与更换通常较为麻烦，因为它们通常是成束安装的。 悬杆还包括轮子、牵引绳、橡胶电缆和轴承。 每个单独的部件都需要进行维护和润滑，特别是在恶劣的操作环境下。 而另一方面，拖链的运行无需润滑。