如何实现能源供应系统的即插即用
Jen Chen | 31 3 月, 2023
你肯定熟悉传统的能源供应系统。每条电缆的两端都有一个插入式连接器。液压软管两端都有接头,而气动软管则有软管连接器。
我们暂时先关注电缆吧。为确保功能可靠,每根电缆两端必须带有连接器再接入系统中。
如果电缆端使用圆形端子或线束端套管等元件代替连接器,这些电缆端必须要直接连接。使用端子座或螺丝螺母等连方式,可以实现这一点。在系统安装过程中,需要经常连接和断开各个接口。随着安装的进行,系统将不断扩展,添加新的组件。机器的接口通常难以插拔,这使得插入/拔出连接器变得困难。
当工厂首次完全安装好机器之后,通常会对整个系统进行测试运行。一旦测试运行成功,机器将被拆卸成一个个单独的组件模块,并运送到终端用户的使用现场。这意味着,在终端用户场所进行调试之前,必须再次打开并连接所有插头连接点。
与上文提到的那些连接方式一样,直接连接控制柜端子、地轨或接线板的连接器必须被认真地拆卸、标记并打包以便运输。遗憾的是,电缆两端的标签贴得不够认真,有些甚至没有标签,还有些标签难以辨认。建筑工地上的经验也表明,那些曾经被精心填写并粘贴的标签常常会掉落。
在终端客户处进行调试时,当系统设置和配置完成后,未标记的电缆末端是产生错误的极大风险来源。即使是电工在开关柜中进行接线,往往需要连接几百根芯线(这取决于机器功能范围)。这需要正确的文档、专业知识、专注力,最重要的是,调试期间时间有限。
功能多就意味着接口多?
系统越复杂,机器的功能就越多,能源链方面的工作量和成本就越大。因此,复杂的系统通常需要许多插头连接点,这些连接点必须根据极性(或极性方向)进行生成和编码。螺栓、导销、槽口或键槽等形式的其他连接器编码可为相同设计的连接器提供硬件保护,防止连接器相互混淆和连接错误(使其无法连接)。
如果我们将配置完毕并装备有电缆的能源供应单元视为一个组件,那么目标是将整个组件设计为即插即用,以大大简化其操作。
许多功能,仅用一个接口
在 igus 公司,我们一直着力于研究如何利用独特的“模块连接”接口概念,实现readychain可以在机器上即插即用。理想的解决方案是“模块连接”适配器。
使用适配器将“模块连接”直接连接到能源链,从而为整个readychain 系统提供一个大型自定义接口。即使在安装阶段,也能使组装变得更轻松。从而可以及时交付装配好的能源供应系统,并安装到指定的地方。
该接口设计为极化,即使在光线不好或安装空间狭小等恶劣环境下,也可以完美插入。适配器直接连接接口和能源链。根据使用方式和系统参数,无需做出任何其他固定措施。最主要优点是可以节省时间。
当需要维修时,只需简单的几步操作,即可拔下插头使组件与系统断开,再用一个相同的全新已装配组件进行更换。因此,最大限度地减少了停机时间和停工时间。结构清晰的接口使任何维修人员都能正确插入接口,而无需事先熟悉系统或系统文档。