JGRM产品系列：重载应用应如何与dryspin®螺纹相结合

Kevin Huang | 28 8 月, 2020

igus螺母在为重载应用提供解决方案时具有哪些优势？一般在重载应用中使用螺母时，螺母需要满足很多要求，其中最重要的一点是螺纹在高轴向载荷和径向载荷下的耐久性。那么我们塑料螺母是否能胜任这种应用呢？答案是明确的：是的，我们可以！Drylin的开发团队已经把开发出一种坚固耐用的新型螺母作为其主要任务。螺母的特殊设计起着决定性的作用，下面我们将在文章中详细介绍。

除了创新的设计，这款igus新型螺母将会继续采用高性能的iglidur® J的材料，因为这种材料具有良好的耐磨性，自润滑并且免维护，应用极其广泛。

坚固耐用的dryspin®螺纹设计

用于重型应用的新型螺母的特点之一是，其连接尺寸和螺纹角度与商用滚珠螺纹完全相同。特别是与获得专利的dryspin®螺纹技术相结合，比如采用dryspin®技术的Ds16x10和Ds20x5，就是一种不错的选择。

由于采用注塑工艺，经过优化设计后，这种采用了iglidur ® J高性能材料的新型塑料螺母可以代替金属使用，体现了我们产品的优势。没有了法兰的结构，可以更加坚固和安全的进行连接，因为塑料螺母经常发生断裂的部位就是法兰处。为了便于螺母的安装，新螺母设计采用了与法兰螺母相同尺寸的4个均匀分布的M6螺栓孔。

这种新型螺母的最大优势是可以承受较高的轴向载荷。

与传统的滚珠丝杆螺母的传动相比，JGRM系列螺母采用dryspin®设计的螺纹就能很好地补偿径向载荷的增加。JGRM系列现有尺寸，可以和滚珠丝杆螺母进行一对一的更换，螺纹可以根据客户的实际需要进行加工。而采用了具有专利设计的dryspin®螺纹，可以确保螺母的经久耐用。

具有专利设计的dryspin®螺纹

经过钢板加固的重载型螺母设计

为了承受更高的静态轴向载荷，这种新型螺母还提供重型版本，与标准螺母相比，可以多承受最高达30%的静态轴向载荷。重型螺母的前面设计安装了不锈钢板，法兰安装尺寸保持不变，负载却高达6Mpa。有了不锈钢板，螺丝头不再直接锁紧在塑料上，而是锁紧在不锈钢板上，这样螺栓产生的力可以通过整个不锈钢板来进行分摊，将力分散在整个安装表面上，这种设计的螺母可以承受高达6Mpa的轴向载荷。重载螺母非常适合静态载荷非常高、动态载荷较小的应用。

新型螺母的装配

螺母的装配可以通过多种方式完成。一种是直接连接到部件上；另一种是螺母可以安装在部件中。

一个有螺纹的中心孔和四个M6圆柱螺丝在安装的时候要确保安装方便和安全拧紧。它们帮助螺母吸收高径向载荷，并且不会产生振动的问题。

总结

JGRM丝杠螺母是传统滚珠丝杠的一种坚固而经济的选择。它的特点是在轴向和特别是静态载荷下具有很高的稳定性。此外，丝杠螺母比类似的滚珠丝杠单元更能承受径向载荷。组装过程中的可变性是JGRM丝杠螺母的一大优势。重型丝杠螺母可吸收多达30％的轴向载荷。使用注射成型螺母的优点在于成本最低、形状可自由设计。目前提供多种标准产品，尺寸信息请点击：