3D打印这个术语涵盖了许多不同类型的增材技术。 术语“增材制造”或“快速 原型制造”通常理解为其同义词。 正如术语“增材”所表示的一样——当使用3D打印制造 组件时，材料是逐层添加的。 这将3D打印 与切割方法区分开来，切割方法是为了 制作组件而去除材料（减法）。 这一点使得3D打印 在材料使用上的性价比非常高。 在3D打印中，材料被逐层添加，然后这些一层一层的材料都融合在一起。 根据打印程序的不同，这是通过将各层相互熔合、用紫外光聚合或使用粘合剂将各层材料连接在一起来完成的。 在3D打印中以这种方式加工的材料是塑料和金属产品。采用丝线、粉末或液体的形式对他们进行加工。此外，3D打印机还用于陶瓷、混凝土、食品等诸多领域。 相应材料的选择取决于要生产组件的使用方式和用途。 常见的3D打印方法如下： 选择性激光烧结(SLS) 熔丝沉积建模（FDM） 或者 熔丝制造（FFF） 立体光刻法(SLA) 多道图 多射流模型[MJM] 多喷射融合(MJF) 选择性激光熔化(SLM) 数字光处理（DLP） 3D打印的一些优势 与传统的制造方法相比， 3D打印具有诸多优势： 快速且经济高效的制造 无最小起造量 更高程度的个性化（适用于原型和预生产运行） 制造过程具有高度灵活性 可以创建复杂模型 即时生产 轻便级解决方案易于实施 可快速变更和调整 易于制作精细模型 无 工具或者设置成本 3D打印的应用领域 如今，3D打印被应用于制造业的许多领域。几乎具有无限的可能。对于许多应用来说，已经有了现成的解决方案或者有了可以快速实现的解决方案。 原型 小批量 展会模式 更换零件 展览和博物馆 建筑模型 研究与科学 医疗 产品设计 爱好模型制作 还有更多…… 我们还采用3D打印方法生产制作易格斯的一些特定零件，例如，滑动轴承、滚轮、齿轮、夹具、齿条、驱动螺母、滑动元件以及所有其他在摩擦和磨损方面经过优化的零部件 顶 +0 踩 -0您已经发表过意见了！