为了使流程数字化，越来越多的用户将机器和系统集成到物联网中。 这样做有利于维护。 到目前为止，维修技术人员还必须定期到现场检查数千个零部件。 这是一项不仅费时而且容易出错的工作。 一些小的缺陷很容易被忽略掉。在工业4.0时代，另一种选择是：网络化传感器，它会不断地将组件的状态传输到计算机上。 易格斯的拖链已经准备好进入数字化时代了。 除此之外，该公司还研发了一种名为EC.B的故障检测系统。 它由一根运行在拖链内部的工程塑料线和在线模块ICOM组成。 如果有所损坏，系统就会提醒用户。 然后，在出现系统故障之前会进行主动维护。 顶 +0 踩 -0您已经发表过意见了！
设备的缺陷总是无法预测或避免的。例如，如果一个拖链出现故障，除了受损的供能外，整个系统很快就会受损进而会导致长时间的停工。 相反，如果在拖链中安装了中断检测EC.B，它可以在初始阶段就检测到诸如中断之类的缺陷，并发出消息或通过NC触点直接关闭整个系统。 因此，传感器避免了进一步的损坏，并防止了机器的全面故障，即“崩溃”。 我们的崩溃预防传感器因此可以保护机器免受重大缺陷、故障和停机的影响，最终避免意外损失。 顶 +0 踩 -0您已经发表过意见了！
在易格斯，我们为产品范围内的线性系统, 回转环轴承和滑动轴承配备了合适的传感器。 它们都属于产品，可以进行预测性维护。 DLT.W——drylin T线性系统中的磨损传感器 集成在内衬中 及时报告衬套磨损情况 这样就可以在导轨上规划（并且很容易地）更换滑动元件 DLW.W——drylin W线性导轨磨损监测 传感器测量线性轴承的磨损情况 当达到规定极限时便会发出信号 这样便可以及时对线性轴承进行更换 PRT. W——iglidur PRT回转环轴承磨损传感器 传感器测量滑动元件的磨损 当达到极限值时便会发送消息 可预测并可对单个滑动元件及时进行更换 isense 滑动轴承 集成的传感器系统测量磨损 在临界磨损前，可以及时对滑动轴承进行更换 顶 +0 踩 -0您已经发表过意见了！
所有易格斯拖链传感器（推/拉监控、磨损、运动、磨损测量、断裂检测）都可以连接到icom上。 plus 模块。 该模块可以将测量数据传输到设备监控器或计算机上，并单独显示或显示在仪表板上。 在计算机上显示和使用的优点是，在计算机上可以看到来自不同传感器的各种数据汇集在一起，因此可以对整个生产的概况有一个了解。 因此，对数据的评估要比传感器在“独立”模式下运行时的评估全面的多，并且只向相应的系统和顶帽（DIN）导轨模块发出信号。 任何使用ERP系统的人都可以选择及时地从易格斯订购到期的备件，以此便可快速更换部件，而不必长时间停止生产。 顶 +0 踩 -0您已经发表过意见了！